新闻资讯

详细内容

纸箱包装设计生产事项

对于有封底的瓦楞纸箱,如果设计人员把握不住要领,纸箱的尺寸设计不合理,纸箱封底功能差,纸箱的抗压能力过大,会造成大量的纸张浪费,劳动生产率低,生产成本高。


1带后盖瓦楞纸箱设计的标准程序。


设计人员必须意识到瓦楞纸板的横向抗压强度远远小于其纵向抗压强度。普通纸箱/箱的四个侧壁是波纹状的垂直凹槽。将纸板箱/箱盖的左/右角模压成瓦楞纸板箱,再将纸板箱/箱盖的左/右角全部压入瓦楞纸箱。


设计师还应该知道,纸张的强度还取决于原纸的强度和瓦楞层数。瓦楞纸箱/封底盒多为单槽和双槽纸料。由于两层以上瓦楞纸的体积明显增大,一般的封底瓦楞纸箱很少使用。


建议采用以下标准程序设计带后盖的瓦楞纸箱/纸箱,即:

(1) 确定产品流通过程中的主要负荷;

(2) 根据环境要求计算纸箱的抗压强度;

(3) 绘制有后盖的瓦楞纸箱/纸箱模切毛坯结构图;

(4) 采用相应的计算公式进行强度校核,主要是计算板的强度系数;

查表确定纸张和通道的数量

2在封底瓦楞纸箱的工艺设计中应把握三个关键要素。


为了使高速运转平稳,在设计模切坯料时,需要确定哪个内缘为基准,即所谓的规边。特别是对精度要求较高的纸箱/箱件,应按要求进行公差计算。但是,在纸张成功粘合到堆叠系统之前,它是通过成型盒/盒外部的折叠压痕边缘来计算的,这一要求不是很高。也就是说,在设计中要注意轨距的边缘,不要太在意其他的,尽量降低生产成本。


首先,瓦楞纸箱/纸箱带封底的空白压痕线不得倾斜。这是因为瓦楞纸板的表面有瓦楞纸板。如果倾斜,机器在高速预折粘合时会出现质量问题,如基线经常偏离,后盖舌片和胶舌折叠不准确,纸箱/盒的最终成型不理想。


其次,建议粘舌宽度大于20mm。


第三,掌握带后盖瓦楞纸箱/盒坯设计对粘盒精度的影响。


(1) 掌握瓦楞纸箱/封底纸箱毛坯高长比的设计。

在自动贴盒机中,瓦楞纸箱/带后盖的纸箱是预先折叠和粘合的。为了保证机器在整个生产过程中安全、可靠、稳定的经济运行,在没有其他辅助工具或设备的情况下,模切坯料的高度与坯料的长度总是有一个适宜的比例(无胶舌)。作为设计师,你应该充分注意这个比例。


(2) 从“正确下料”的工艺特点入手,掌握胶粘剂精度的形成规律。

模切瓦楞纸箱/盒盖毛坯时,应保证压痕线与瓦楞槽重叠,如有预计偏差,应尽量向右移动。结果表明,在可制造性方面,右偏压优于左偏压。经过多次抽样试验,压痕线与波纹槽重叠或略有偏右,与后盖舌片的折叠方向相反,导致成型过程中出现“歪”的情况。